امروز به مساله "ضعیف شدن پلیت" در تیراژهای مختلف می پردازیم؛

یکی از مسائلی که همیشه چاپخانه ها با آن دست و پنجه نرم می کنند این است که شاید نیازی نباشد ولی پلیت را حتی برای تیراژهای میانی هم می سوزانند.

راهکار چیست؟

مواردی که باعث ضعیف شدن پلیت در پروسه چاپ می شوند، بصورت استاندارد و بر اساس تجربه بسیاری از اپراتورها دیده شده، بصورت یک لیست در زیر گردآوری شده که اگر هوشمندانه به آن نگاه کنیم می تواند بهترین چک لیست برای سیستم های گردش کار داخل چاپخانه باشد و از بروز پدیده ضعیف شدن پلیت راحتی جلوگیری کنیم.

استفاده از پلیت بی کیفیت ( امولسیون غیر یکنواخت ) و تاریخ گذشته1.

۲. استفاده از پلیت و داروی غیر هماهنگ در پروسسور

۳. استفاده از دمای بالا به جای سرعت پایین در پروسسور که باعث افت دنسیته امولسیون می گردد

۴. استفاده نکردن از صمغ که باعث اکسید شدن آنادایز و در نتیجه استفاده از مواد تمیز کننده توسط اپراتور چاپ می شود

۵. عبور دو یا چند برند پلیت به صورت همزمان از پروسسور

۶. تماس دست با پلیت و حتی آنادایز آن

۷. کنترل نکردن چرخش دارو و فیلتر پروسسور

۸. قرار دادن بیش از حد پلیت در معرض نور محیط و سرد و گرم شدن دارو

۹ . فشار زیاد نورد آب یا مرکب روی پلیت