پودر برای جلوگیری از پشت زدن و برای بهتر خشک کردن کارهای چاپی مورد استفاده قرار می گیرد و بین ورق های چاپ شده فاصله ایجاد می کند.

پودر عامل خشک شدن نیست. در عین حال، پودر می تواند رفتار لغزشی ورق های چاپی را در ماشین و در مراحل تکمیلی پس از چاپ (افزایش با پودر نشاسته، کاهش با کربنات کلسیم) بهبود بخشد. 

دستگاه ها و سیستم های مختلف چاپ دارای سیستم پودر پاش می باشند. هدف مشترک آنها این است که  مقدار اندکی از پودر به طور مساوی در تمام ورق پخش شود.

دسته بندی پودر خشک کن

پودر از مواد مختلف و در  اندازه های متفاوت از ۱۰ تا ۸۰ میکرون ساخته می شود.

مهم ترین عامل کیفیت پودر، مرتب سازی همگن از اندازه پودر  است.

Odoo • A picture with a caption
Add a caption to enhance the meaning of this image.

سه نوع اصلی  پودر وجود دارد:

• پودر ساخته شده از کربنات کلسیم (محصول مواد غیرآلی معدنی)

 • پودر ساخته شده از نشاسته طبیعی (محصول گیاهی)

• پودر با پایه شکر 

پودرخشک کن با پایه کربنات کلسیم 

پودر خشک کن با کربنات کلسیم سنگین تر است، گرد و غبار کمی ایجاد می کند (بسیار کمتر از نشاسته و پودر قند) و می تواند در مقادیر کمتر استفاده شود.

 ساختار كريستالي كربنات كلسيم مي تواند منجر به زبر و سمباده اي شدن كار چاپي  شود و به زینک و  قطعاتی از ماشین  صدمه میزند

پودر خشک کن با پایه نشاسته 
این پودر دانه ای نرم و گرد دارد. در آب و الکل نامحلول است.
پودر نشاسته طبیعی آبدوست است و رطوبت را بدون حل شدن جذب می کند.
پودر نشاسته خاصیت روانی خوبی دارد، روی پلیت و ماشین چاپ ملایم است و به راحتی توسط تمام پودرپاش ها قابل  استفاده است.
پودر نشاسته تصفیه نشده برای پوشش های تکمیلی (آفلاین) و لمینیت بدون تبله یا لکه مناسب است.
پودر با پایه نشاسته برای استفاده با لاک های پایه آب ایده آل است و به شکل گیری پالت یکدست و صاف در تحویل کمک زیادی می کند.
نکته: در پودرپاش های الکترواستاتیک (Oxydry) باید از پودر نشاسته استفاده شود، زیرا پودرهای دیگر در این سیستم عمل نمی کنند.
پودر نشاسته برای ورنی پایه آب
ممکن است با نام‌های دیگری مانند پودر سیلیکون نیز برخورد کنید، اما همچنان به معنی پودر نشاسته هستند.
پودر نشاسته فرآوری شده برای لاک پایه آب باید فقط در صورتی استفاده شود که  چند بار چاپ  وجود نداشته باشد. برای فرآیندهای تکمیلی بعدی مانند پوشش، لمینیت یا  فویل داغ مناسب نیست.
استفاده از پودرهای نشاسته به میزان قابل توجهی افزایش یافته است.
پودر پایه شکر
این پودرها در آب محلول هستند و کمترین تجمع را روی لاستیکها ایجاد می‌کنند که باعث می‌شود برای چندین بار چاپ مناسب باشند.
پودر پایه شکر به شدت به گرما واکنش نشان می دهد و نباید در ترکیب با خشک کن استفاده شود، زیرا مسیر پودر دستگاه  پودر پاش را مسدود می کند.
از پودر پایه شکر نباید در ترکیب با لاک پایه آب استفاده شود.
معیارهای انتخاب پودر:
 پودرهای تایید شده را انتخاب کنید. اطمینان حاصل کنید که انجمن صنفی پودرها را تایید کرده و دستورالعمل های مربوطه را منتشر کرده باشند.
 برای چاپخانه های بسته بندی، دستورالعمل های جدیدی در مورد خلوص گونه ای پودر نشاسته ساخته شده از نشاسته ذرت و سیب زمینی دستکاری شده ژنتیکی وجود دارد.
 عموماً کاغذهای بدون روکش نسبت به کاغذهای روکش دار جذب بیشتری دارند و به پودر کمتری نیاز دارند.
هر چه کاغذ چاپی زبرتر باشد، دانه پودر باید بزرگتر باشد.
در صورت چاپ دو رو، روی ناصاف بودن آن اهمیت دارد و اندازه دانه پودر را تعیین می کند.
اگر این کار باعث کاهش مقدار پودر مورد نیاز می شود، توصیه می شود از دانه های بزرگتر استفاده کنید.
نوع پودر باید با عملیات تکمیلی (پوشش، لمینیت، هات فویل- فویل داغ) مطابقت داشته باشد.
انواع پودرهای سنگین (کربنات کلسیم) را - به خصوص در سرعت های چاپ بالا - می توان با دقت بیشتری نسبت به پودرهای سبک تر (نشاسته) روی ورق اعمال کرد.
مشکلاتی که در حین استفاده از پودر به وجود می آید و نکاتی که باید به آن توجه کرد.
در چاپ با سرعت  ۱۵۰۰۰  ورق  در ساعت، تقریبا در هر ثانیه ۴ ورق از پودر پاش رد می شود.
در صورت استفاده از پودر بد مرتب شده، مقدار زیادی پودر به گردش در می‌آید و تنها ذرات بزرگ‌تر فرصت رسیدن به کاغذ را دارند. ذرات کوچک (احتمالا) فقط به اطراف پرواز می کنند و ماشین را کثیف می کنند.
پودر سنگین دقیق تر روی کاغذ کار می کند. کربنات کلسیم به طور قابل توجهی سنگین تر از سایر انواع پودر (پودر نشاسته و پودر قند) است.
برای کاهش سایش قطعات ماشین، پودر کربنات کلسیم پوشش داده می شود و دانه ها در یک عملیات مخصوص گرد می شوند.
در صورت استفاده از پودر بد مرتب شده، مقدار زیادی پودر به گردش در می‌آید و تنها ذرات بزرگ‌تر فرصت رسیدن به کاغذ را دارند. ذرات کوچک (احتمالا) فقط به اطراف پرواز می کنند و ماشین را کثیف می کنند.
Odoo • A picture with a caption
Add a caption to enhance the meaning of this image.

مشکلات متداول در ارتباط با پودر خشک کن

توزیع نابرابر پودر

علل: نازل های پودر و یا لوله های مسیر مسدود یا غیرفعال شده اند.

هوای دمنده ها (باد روی کار) در تحویل بسیار قوی است.

  مکش هوا خیلی قوی است.

تست عملکرد نازل های پودرپاش

کاربرد پودر در ماشین را با یک ورق سیاه (کاغذ چاپ شده یا به واسطه زینک چاپ) بررسی کنید.

می توانید از یک لاستیک قدیمی هم استفاده کنید