Depart
پودر برای جلوگیری از پشت زدن و برای بهتر خشک کردن کارهای چاپی مورد استفاده قرار می گیرد و بین ورق های چاپ شده فاصله ایجاد می کند.
پودر عامل خشک شدن نیست. در عین حال، پودر می تواند رفتار لغزشی ورق های چاپی را در ماشین و در مراحل تکمیلی پس از چاپ (افزایش با پودر نشاسته، کاهش با کربنات کلسیم) بهبود بخشد.
دستگاه ها و سیستم های مختلف چاپ دارای سیستم پودر پاش می باشند. هدف مشترک آنها این است که مقدار اندکی از پودر به طور مساوی در تمام ورق پخش شود.
دسته بندی پودر خشک کن
پودر از مواد مختلف و در اندازه های متفاوت از ۱۰ تا ۸۰ میکرون ساخته می شود.
مهم ترین عامل کیفیت پودر، مرتب سازی همگن از اندازه پودر است.
سه نوع اصلی پودر وجود دارد:
• پودر ساخته شده از کربنات کلسیم (محصول مواد غیرآلی معدنی)
• پودر ساخته شده از نشاسته طبیعی (محصول گیاهی)
• پودر با پایه شکر
پودرخشک کن با پایه کربنات کلسیم
پودر خشک کن با کربنات کلسیم سنگین تر است، گرد و غبار کمی ایجاد می کند (بسیار کمتر از نشاسته و پودر قند) و می تواند در مقادیر کمتر استفاده شود.
ساختار كريستالي كربنات كلسيم مي تواند منجر به زبر و سمباده اي شدن كار چاپي شود و به زینک و قطعاتی از ماشین صدمه میزند
مشکلات متداول در ارتباط با پودر خشک کن
توزیع نابرابر پودر
علل: نازل های پودر و یا لوله های مسیر مسدود یا غیرفعال شده اند.
هوای دمنده ها (باد روی کار) در تحویل بسیار قوی است.
مکش هوا خیلی قوی است.
تست عملکرد نازل های پودرپاش
کاربرد پودر در ماشین را با یک ورق سیاه (کاغذ چاپ شده یا به واسطه زینک چاپ) بررسی کنید.
می توانید از یک لاستیک قدیمی هم استفاده کنید
نکاتی درباره پودر خشک کن در چاپ افست
پودر خشک کن چاپ افست