• پشت و رو زنی با سرعت حداکثر ۲۰،۰۰۰ ورق در ساعت
  • سیستم انتقال پلیت از پلیت ستر تا سیستم های تعویض پلیت در برج های چاپ
  • پیشرفت چشمگیر در کیفیت چاپ 
Odoo • A picture with a captionر
Add a caption to enhance the meaning of this image.

مارکوس وایزربر مدیر شرکت: " ترکیب سیستم کاملا اتوماتیک لجستیک پلیت، سرعت ۲۰،۰۰۰ ورق در ساعت ماشین پشت و رو زن رپیدا ۱۰۶X به ما فرصت جهش فوق العاده ایی رو به  جلو داده است."

چاپخانه کروگر+ ورلگ در شهر کوچک مرزیگ در آلمان حدود چند ماه است که یک ماشین چاپ افست چهار و نیم ورقی رپیدا ۱۰۶X نصب کرده است. این ماشین هشت رنگ با واحد پشت و رو زنی چهار رنگ رو و چهار رنگ پشت، به واحد کوتینگ همزمان با چاپ و یک سیستم کاملا اتوماتیک لجستیک پلیت نیز تجهیز شده است. این ماشین با سرعت چاپ ۲۰،۰۰۰ ورق در ساعت- که شامل قابلیت پشت و رو زنی هم هست- ستون فقرات چاپخانه شده است. 
مارکوس وایزربر صاحب چاپخانه درباره چگونگی تصمیم گیری برای سرمایه گذاری روی این ماشین کاملا اتوماتیک توضیح می دهد: "ماشین رپیدا 106X با قابلیت های اتوماسیون همه جانبه ما را قادر می سازد که به نحو چشمگیری تولید چاپخانه و بهره وری آن را بالا ببریم. زمان آماده سازی سریع تر، میزان باطله کمتر، سرعت تولید بالا و نرم افزار گردش کار از MIS تا صفحه کنسول کنترل رپیدا 106X به ما امکان بهینه سازی روند کارمان را داده است. با سیستم کنترل کوالیترونیک پی دی اف ما قادر به کنترل کیفیت همزمان با چاپ هستیم. این سیستم همزمان با چاپ هر ورق چاپی را با فایل پی دی اف مشتری مقایسه کرده و کیفیت نهایی را کنترل می کند." 

Odoo • A picture with a captionر
Add a caption to enhance the meaning of this image.

ماشین چاپ هشت رنگ رپیدا 106X با قابلیت پشت و رو زنی چهار رنگ رو و چهار رنگ زیر و کوتینگ همزمان، ماشین اصلی چاپخانه کروگر + ورلگ است. 

اتوماسیون در فرآیندهای جانبی تولید

چاپخانه کروگر+ ورلگ طیف وسیعی از محصولات شامل پوشه ها، بروشورها، مجلات، کتابها و انواع محصولات چاپ تجاری را تولید می کند. تیراژ این کارها رو به کاهش است و از طرف دیگر تعداد کارهای چاپی و تقاضا برای چاپ نسخه های متعدد از یک کار افزایش داشته است. در این رابطه قابلیت آماده سازی همزمان با چاپ کارها از رپیدا ۱۰۶x ماشینی بی رقیب ساخته است. سیستم لجستیک پلیت پلیترونیک که پلیت ستر را توسط یک استکر با ظرفیت ۲۵۶ پلیت مستقیما به سیستم های تعویض پلیت روی برج های چاپی متصل کرده است، وجه دیگری از تولید اتوماتیک را نشان می دهد. 

Odoo • A picture with a captionر
Add a caption to enhance the meaning of this image.

روی هر پلیت یک کد اضافه می شود که برای قرار گرفتن پلیت داخل استکر بعد از خروج از پلیت ستر به کار می رود.  

یک روش امتحان شده برای شناسایی پلیت ها استفاده از کد دوبعدی است که هنگام تولید پلیت در پلیت ستر به آن اضافه می شود و ترتیب ورود پلیت به برج چاپ را مشخص می کند. رابط های نرم افزاری بین سیستم MIS و رپیدا ۱۰۶X طوری طراحی شده اند که انتقال پلیت به برج تعیین شده را به راحتی انجام می دهد. هر ۲۰ ثانیه یک پلیت از استکر پلیت به ماشین چاپ منتقل می شود. همزمان که مجموعه ایی از پلیت ها در حال نصب روی برج های چاپ هستند، سری دوم در صف انتظار قرار می گیرند. بعد از قرار گرفتن پلیت های جدید در برج های چاپ، پلیت های قبلی به طور اتوماتیک جمع آوری می شوند. 
سیستم لجستیک پلیت پلیترونیک را می توان بنا به نیازهای هر چاپخانه ایی طراحی و نصب کرد. سیستمی که در چاپخانه کروگر دراک+ورلگ نصب شده است می تواند تا ۲۰ کار چاپی در ساعت با تیراژهایی حدود ۳۰۰ نسخه چاپ کند. 

Odoo • A picture with a captionر
Add a caption to enhance the meaning of this image.

سیستم های نگهدارنده پلیت تا ۲۶۵ پلیت را نگهداری می کنند که به تناوب برای هر کار چاپی به رپیدا ۱۰۶X منتقل می شوند. 

فرآیندهای بیشتر، کیفیت بالاتر چاپ و ایجاد ارزشهای بیشتر

چاپخانه کروگر دراک + ورلگ رشد چشمگیری در سال های اخیر داشته است. علاوه بر سرمایه گذاری اخیر روی ماشین چاپ در چاپخانه، یک مرکز جدید به مساحت ۳،۰۰۰ مترمربع برای بخش پس از چاپ نیز ایجاد شده است. بدین ترتیب برای نصب سیستم های جدید فضای بیشتری به وجود آمده است. 

Odoo • A picture with a captionر
Add a caption to enhance the meaning of this image.
پلیت ها آماده تعویض هستند.