KODAK

ترندستر

بیشترین تولید، کمترین هزینه

امکان جدید اضافه کردن

ترندستر Q۴۰۰/Q۸۰۰ امکان اختیاری جدید برای اتوماسیون دارد که موجب رشد کسب و کارها می شود. با واحد جدید چند کاسته MCU تا ۴۸۰ پلیت را می توان به طور اتوماتیک داخل پلیت ستر گذاشت یا از آن برداشت. بدین ترتیب می توان در مدت زمان طولانی بدون دخالت دست و آهسته کردن روند تولید، پلیت تولید کرد. با MCU می توان تا ۴ اندازه متفاوت پلیت را به طور همزمان استفاده کرد و کارآیی و میزان تولید را بالا برد.

تکنولوژی به اثبات رسیده حرارتی

پلیت سترهای حرارتی به تولید پلیت های فوق العاده دقیق و باثبات مشهور هستند. پلیت سترهای ترند ستر پلیت های به مراتب دقیق تری تولید می کنند: با بهره گیری از تکنولوژی تصویرسازی اسکوئراسپات که فقط پلیت سترهای کداک به آن مجهزند، نتایج عالی، دقیق، باثبات به دست می آید. همچنین زمان تنظیم برای متغیرها بسیار کمتر است و کیفیت چاپ نیز فوق العاده است. 

با پلیت های بدون نیاز به ظهور کداک- سونورا از آسیب های محیط زیستی کاسته می شود.

کارآرایی بالاتر، تاثیر مخرب کمتر بر محیط زیست

پلیت سترهای ترندستر می توانند بخش مهمی از استراتژی توسعه پایدار هر شرکتی باشند. مدل های جدید آن در مقایسه با مدل های قدیمی و همچنین پلیت سترهای سایر شرکت ها انرژی کمتری مصرف می کنند بدون اینکه روی میزان یا کیفیت تولید تاثیر بگذارند. اگر پلیت های بدون نیاز به ظهور سونورا را با پلیت سترهای ترندستر به کار ببرید، در مصرف انرژی، آب و دارو در بخش پیش از چاپ صرفه جویی خواهد شد و در بخش چاپ نیز با پلیت های دقیق و باثبات از میزان ضایعات کم می شود.

امکان تجهیز پلیت ستر به پانچ همزمان پلیت

پلیت سترهای ترند ستر Q۴۸۸/Q۸۰۰ را می توان به سیستم پانچ همزمان با دقت بالا تجهیز کرد. بدین ترتیب از خطاهای پرهزینه جلوگیری می شود. سیستم پانچ امکان اضافه کردن حداکثر ۱۰ نوع پانچ را دارد.

امکان کنترل پلیت ستر از هر مکان

از هر مکانی که هستید می توانید با استفاده از موبایل خود و اپلیکیشن "موبایل CTP کنترل" کداک در کنار پلیت ستر خود باشید.

با کمک پیامها و هشدارهای این برنامه، قادر به مشاهده کار دستگاه ها، مدیریت کارهای چاپی و کار انداختن چند پلیت ستر از هر مکانی هستید.

اتوماسیون متناسب با کسب و کار

با ترندستر Q۴۰۰/Q۸۰۰ میتوان پنج امکان اتوماسیون انتخاب کرد. اتوماسیون قابلیت انعطاف و میزان تولید را بالا برده، زمان آماده سازی دستگاه را کاهش می دهد و از خطاهای انسانی جلوگیری می کند.


Brochure TRENDSETTER Q400/Q800
Download PDF
مشخصات عمومی
تکنولوژی
تکنولوژی تصویرسازی اسکوئراسپات کداک، لیزر ۸۳۰ نانومتر، درام خارجی
امکانات اختیاری برای اتوماسیون استاندارد: بارگذاری پلیت و برداشتن آن به صورت نیمه اتوماتیک
برداشتن اتوماتیک پلیت (اختیاری): بارگذاری پلیت به صورت اتوماتیک و هدایت آن به پروسسور پلیت و استکر به صورت اتوماتیک، امکان اختیاری چرخاندن پلیت
اتولودر (اختیاری): بارگذاری پلیت و برداشتن آن به صورت اتوماتیک تا ۸۰ پلیت و برداشتن کاغذهای بین پلیت ها به طور اتوماتیک، (۰/۳ میلیمتر)؛ امکان اختیاری چرخاندن پلیت
واحد تک کاسته (اختیاری): بارگذاری پلیت و برداشتن آن به صورت اتوماتیک تا ۱۲۰ پلیت و برداشتن کاغذهای بین پلیت ها به طور اتوماتیک؛ (۰/۳ میلیمتر)؛ امکان اختیاری چرخاندن پلیت
واحد چند کاسته (اختیاری): بارگذاری پلیت و برداشتن آن به صورت اتوماتیک تا ۴۸۰ پلیت در ۴ کاست که هر کدام گنجایش ۱۲۰ پلیت هم اندازه و هم ضخامت (با کاغذهای بین پلیت ها) را دارد. می توان با ۴ اندازه پلیت به طور همزمان کار کرد. کاست موردنظر به طور اتوماتیک از طریق برنامه انتخاب می شود. استاندارد: ۲ کاست، اختیاری: ۴ کاست. امکان اختیاری چرخاندن پلیت.
برداشتن کاغذهای بین پلیت ها به طور اتوماتیک؛ امکان اختیاری چرخاندن دوتایی پلیت ها 
امکان پانچ همزمان تا ۱۰ هد پانچ قابل استفاده است. پانچ موردنظر از لیست پانچ ها انتخاب می شود. 
براساس مشخصات ماشین چاپ، نوع پانچ موردنظر از  برنامه گردش کار کداک انتخاب می شود. (اختیاری) 
فقط قسمت جلوی پلیت را می توان پانچ کرد.
مشخصات اجرایی
ترندستر 400Q
ترندستر ۸۰۰Q
خروجی با رزولوشن ۲۴۰۰ dpi
For plate size 724 x 838 mm برای پلیت اندازه ۸۳۸ در  ۱۰۳۰ میلیمتر
استاندارد و با اتولودر:
سرعت F: تعداد ۲۲ پلیت در ساعت
سرعت X: تعداد ۳۴ پلیت در ساعت
اتولودر/ MCU/SCU 
سرعت F: تعداد ۲۴پلیت در ساعت
سرعت X: تعداد ۴۱ پلیت در ساعت
سرعت W: تعداد ۶۶ پلیت در ساعت
دقت در هنگام تکرار
±۵ میکرون بین دو پلیت پی در پی که روی درام مشابه نور داده شده باشند. 
دقت
± ۲۰ میکرون بین دو پلیتی که روی یک پلیت ستر واحد در حداکثر اندازه خود نور داده شده باشند. 
رجیستر  ± ۲۵ میکرون بین تصویر و لبه پلیت
امکان کار با برنامه های گردش کار صفحه کنسول استاندارد کداک شامل نرم افزار TIFF Downloader، اتصال به برنامه گردش کار پرینرجی کداک و اکثر سیستم های موجود در بازار. با امکان اتصال JDF/JMF می توان کار ماشین و تولید پلیت را کنترل کرد. 
مشخصات تصویرسازی
ترندستر 400Q
ترندستر ۸۰۰Q
رزولوشن استاندارد:۲۴۰۰/۱۲۰۰ dpi 
اختیاری:۲۵۴۰ /۱۲۷۰ dpi
اختیاری رزولوشن بالا: ۴۸۰۰ یا ۵۰۸۰  dpi
ترام ۴۵۰ خط در اینچ
اختیاری: ترام اسکوئر اسپات ۱۰، ۲۰ یا ۲۵ میکرون 
حداکثر اندازه پلیت: دور درام xطول درام
838 در 990 میلیمتر استاندارد: ۸۳۸ در ۱۱۴۳ میلیمتر
اتولودر/SCU/MCU: حداکثر ۸۳۸ در ۱۱۱۸ میلیمتر 
حداقل اندازه پلیت: دور درام xطول درام
استاندارد: ۲۱۵ در ۲۶۷ میلیمتر
اتولودر/SCU/MCU: حداقل ۲۷۰ در ۳۳۰ میلیمتر 
استاندارد: ۲۱۵ در ۲۶۷ میلیمتر
اتولودر/SCU/MCU: حداقل ۲۷۰ در ۳۳۰ میلیمتر 
حداکثر اندازه تصویر: دور  درام X طول درام  ۹۹۰ در ۸۲۷/۹
استاندارد: ۱۱۴۳ در ۸۲۷/۹ میلیمتر
اتولودر/SCU/MCU: حداکثر ۱۱۱۸ در ۸۲۷/۹ میلیمتر 

مشخصات فیزیکی
اندازه (ارتفاع x پهنا x طول)


استاندارد: ۱۲۰ در ۲۰۰ در ۱۶۰سانتیمتر/ ۶۵۰ کیلوگرم
برداشتن اتوماتیک پلیت: ۱۷۰ در ۲۰۰ در ۱۲۸ سانتیمتر/ ۷۶۲ کیلوگرم 
اتولودر: ۱۲۸ در ۲۰۰ در ۱۸۴ سانتیمتر/ ۷۹۶ کیلوگرم 
تک کاسته: ۲۳۱ در ۲۳۳ در ۱۸۶ سانتیمتر/ ۱۱۵۸کیلوگرم 
چند کاسته: ۴۳۳ در ۳۶۹ در ۱۴۶ سانتیمتر/ ۲۸۲۰ کیلوگرم 
سیستم پانچ همزمان: ۱۲۰ در ۱۵۱ در ۱۰۲ سانتیمتر/ ۱۷۷ کیلوگرم 
زمانی که برای قسمت تحویل میز اضافی همراه با امکان چرخاندن پلیت اضافه می شود: ارتفاع ۲۱۰ سانتیمتر می شود، ۵۳ سانتیمتر به عمق ماشین و ۱۰ کیلوگرم به وزن آن اضافه می شود.