متخصصین چاپ بحث های داغی در مورد پارامترهایی که روی نتایج چاپی اثر می گذارند- خصوصا در چاپ افست- می کنند. این بحث ها اغلب بر روی ماشین چاپ و روند چاپ مربوط به آن تمرکز دارند زیرا آنجا تمام عوامل گرد هم میایند. هرچند که ماده چاپ شونده و مواد مورد استفاده و نیز عملکرد پرسنل چاپخانه روی نتیجه چاپ تاثیر دارند.
در شکل زیر مهم ترین عوامل نشان داده شده اند. 

Odoo • A picture with a caption
Add a caption to enhance the meaning of this image.

علاوه بر اینها وضعیت دما و رطوبت چاپخانه نیز یک عامل دیگر است ولی به خاطر تفاوت قابل توجه آب و هواها در مناطق مختلف به آن اشاره نمی شود.هر کدام از این عوامل تاثیر قابل ملاحظه ایی روی نتیجه چاپ دارند و البته مستقیما تحت تاثیر عوامل دیگر هم هستند.

 این مقاله نگاهی به تاثیر ماشین چاپ بر روی کیفیت چاپ دارد.

تاثیر ماشین چاپ بر روی کیفیت چاپ افست

مهم ترین عوامل تاثیر گذار بر روی کیفیت در ماشین چاپ عبارتند از:

Odoo • A picture with a caption
Add a caption to enhance the meaning of this image.

تنظیم رجیستر

در یک ماشین چاپ باید بتوان به دقت مرکب را در برج های چاپ تنظیم نمود. این امر بخصوص وقتی که تصویری با جزئیات فراوان چاپ می شود، حائز اهمیت است. تغییر در رجیستر ممکن است به تغییر در رنگ نیز بیانجامد.

نوسانات در رنگ

در طی چاپ، نوسانات در رنگ باید به حداقل برسد. روش چاپ افست به نسبت روش های دیگر چاپ به این موضوع حساس تر است. علت آن تاثیر پارامترهای مختلفی است که می تواند روی بالانس مرکب و محلول رطوبت دهی اثر بگذارد. کارخانه های سازنده ماشین چاپ برای هرچه کمتر کردن نوسانات رنگی تلاش می کنند، مثلا با تنظیم تعدادی از نوردهای واحد مرکب دهی و استفاده از صلایه شدن مرکب، کنترل دمای نورد های صلایه و غیره.
تمام تنظیمات در واحد مرکب دهی باید با دقت تمام انجام شود و مرتب هم بررسی گردد.   

تصاویر دفرمه شده

در واحد چاپ نباید هیچ تصویری دفرمه شود. مثلا انتقال بین سیلندرهای لاستیک و پلیت همواره باید از یک نقطه باشد. همچنین دفرمه شدن تصاویر باعث ایجاد چاقی ترام و تفاوت رنگ در تصاویر چاپ شده می گردد.

تصاویر غیر واضح

تصاویر چاپ شده نباید تحت تاثیر انتقال مرکب از نوردها بر روی پلیت باشند. واحد مرکب دهی، تعدادی از نوردها و فرم چاپی تاثیر قابل توجهی روی تصویر چاپ شده دارند. تنظیمات واحد رطوبت دهی و مقدار محلول رطوبت دهی نیز نقش مهمی در این امر دارند. در اکثر ماشین های چاپ، واحد چاپ قابل تنطیم است طوری که این تاثیرات کم شوند یا از بین بروند. 

چاقی ترام

در تصاویر چاپ شده تا حد ممکن باید میزان چاقی ترام کم باشد. هرچه میزان چاقی ترام در واحد چاپ کمتر باشد، رنگ های بهتری چاپ می شوند.
چندین راه برای کم کردن میزان چاقی ترام در ماشین چاپ وجود دارد بویژه تنظیم سیلندرهای چاپ، تنظیم نوردها و بهینه کردن تنظیمات ماشین چاپ.
البته مسلما  تمام مواد مورد استفاده مانند مرکب، پلیت، لاستیک  ماده چاپی نقش کلیدی در این امر دارند. مثلا روی ماده چاپی فویل چاقی ترام بیشتری اتفاق می افتد که شرایط بهینه ماشین بویژه نقش مهمی در این مورد دارند. 

تصاویر رگه دار

چاپ تصاویر بدون رگه همواره یکی از دغدغه های چاپخانه داران است. این امر به تنظیمات واحد چاپ و طراحی واحدهای مرکب دهی و رطوبت دهی بستگی دارد.

تولید بالا

میزان تولید بالا نشان دهنده این است که چقدر زمان آماده سازی ماشین کوتاه و سریع است (هم از لحاظ زمان و هم از لحاظ میزان باطله) تا به نتیجه دلخواه برسد یا این که کیفیت تصویر در اولین چاپ با چاپ های بعدی چقدر به هم نزدیک است. امروزه ماشین های چاپ به  انواع قابلیت های اتوماسیون مجهز هستند تا بتوانند زمان آماده سازی ماشین را کوتاه کنند و همچنین در کیفیت تصاویر در چاپ های بعدی تغییری حاصل نشود. این قابلیت ها شامل کنترل از راه دور میزان مرکب، برنامه مرکب دهی، امکان ذخیره تنظیمات دستگاه برای هر کار چاپی، پروفایل های مرکب/آب و غیره می باشند. 

جمع بندی

اکثر مواردی که گفته شد بر روی کیفیت تصاویر چاپ شده تاثیر دارند. انواع مواد مورد استفاده – مانند ماده چاپی، لاستیک، پلیت، مرکب و نوردها- باید دقیقا با همدیگر هماهنگ باشند تا کیفیت موردنظر به دست آید. گردش کار کلی باید استاندارد شده باشد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت مطلوب به دست می آید. تعمیر و نگهداری دوره ایی و کارآمد ماشین چاپ بسیار مهم است.