مرکب چاپ  افست؛ مرکب چاپ افست مرکبی خمیری است که از مواد زیر تشکیل می شوند: 

۱. پیگمنت یا رنگدانه (به صورت پودر) که در حقیقت تشکیل دهنده رنگ مرکب است.  

۲. رزین های طبیعی و مصنوعی که حالت چسبندگی را به پیگمنت می دهند. 
  

۳. حامل که نقش روان کننده و انتقال پیگمنت بر روی مواد چاپی را دارد. حامل معمولا ماده ایی بر اساس روغن است. 

۴. افزودنی ها که برای عملکرد بهتر چاپ و از جمله برای کمک به سریع تر خشک شدن  به  مرکب چاپ افست اضافه می شوند.

در سیستم های افست، مرکب چاپ افست باید از پلیت بر روی لاستیک سیلندر و سپس بر روی کاغذ منتقل گردد. در طی این انتقال؛ ضخامت آن کاهش می یابد بنابراین مرکب چاپ افست باید از قدرت رنگ دهی بالایی برخوردار باشد. این قدرت رنگ دهی توسط رنگدانه تأمین می شود، پس هرچه مقدار رنگدانه داخل مرکب چاپ افست بیشتر باشد، قدرت رنگ دهی لایه نهایی مرکب که بر روی کاغذ منتقل می شود بیشتر است. همچنین مرکب چاپ افست باید دارای خاصّیت سیال باشد بنابراین باید مقداری مایع سیال در مرکب چاپ افست موجود باشد تا رنگدانه ها در آن حرکت کنند.

مرکب چاپ افست باید از غلظت بالایی برخوردار باشد و نباید با آب مخلوط شود. افزایش دمای محیط و نیز هم زدن مرکب در اثر چرخش نوردهای ماشین چاپ افست، غلظت مرکب را کاهش می دهد، ضمن این که هم زدن مرکب چسبندگی آن را افزایش می دهد.

نوردهای صلایه 

برای رسیدن به کیفیت مناسب در چاپ افست، وجود نوردهای صلایه ی منظم و زیاد ضروری به نظر می رسد؛ زیرا غشای خیلی ظریفی از مرکب برای مناطق تصویرِ روی فرم مورد نیاز است. از طرف دیگر رعایت شرایطی برای سیستم نوردهای صلایه (به طور یک در میان نورد فلزی (نورد سخت ) و  لاستیکی) ضروری است تا هم انتقال مرکب چاپ افست به صورت طبیعی صورت پذیرد و هم حرارت انتقال روی سطح وسیع نوردها به حداقل برسد.

کاربرد حلّال و مواد مناسب

در ساختمان مرکب چاپ افست نباید حلّالی به کار برود که باعث ایجاد خوردگی روی نوردهای لاستیکی شود. همچنین حلّال نباید جذب نوردهای لاستیکی شود  زیرا باعث تورم آنها می گردد.  

مواد شیمیائی که در ساختمان مرکب چاپ افست به کار گرفته می شود نباید خورندگی در نوردهای فلزی ایجاد کنند. ویسکوزیته مرکب و غلظت آن باید طوری باشد که در سطح نوردهای صلایه، غلظت مورد نیاز برای چاپ را حفظ کند و کیفیت مرکب چاپ افست پایدار و ثابت بماند.

هنگام کار با مرکب چاپ افست در نظر داشته باشید که: 

- مرکبی را انتخاب کنید که شفافیت و پوشش خوبی داشته باشد و کنتراست بهتری بدهد. 

- مرکب خوب باید زود خشک شود. اپراتور برای پوشش بیشتر و قدرت دنسیته بالاتر نباید میزان مرکب چاپ
        افست را بالا ببرد. در اینصورت کار پر می شود و به اصطلاح پشت می زند. 

- هنگام استفاده از مرکب مرغوب، با کمترین مقدار به رنگ موردنیاز می توان رسید و لازم نیست حجم زیادی از
        مرکب چاپ افست استفاده کرد. در این صورت اپراتور مجبور نیست تخته پالت را زود به زود عوض کند.  

- مرکب خوب به تعادل بهتری با آب می رسد. در این صورت حجم آب و مرکب چاپ افست به حداقل می رسد که
        این امر حرف اول را در کیفیت می زند. 

- برای رسیدن به رنگ مطلوب، نباید میزان مرکب چاپ افست را بیش از حد بالا برد. این کار موجب بروز مشکلات
        متعدد دیگر می شود.